【m.taozhaisz.com武漢純水設(shè)備】火力發(fā)電廠的廢水資源化潛力很大,通過(guò)系統(tǒng)改造和運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整,合理利用水資源,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排增效。介紹了平海電廠進(jìn)行廢水綜合分類儲(chǔ)存、分類處理和分類后廢水在脫硫系統(tǒng)回收利用的研究與應(yīng)用,提高企業(yè)的環(huán)保、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
回收利用火力發(fā)電廠是工業(yè)用水大戶,其用水量和排水量十分巨大,隨著國(guó)家”水十條”的出臺(tái),以及國(guó)家對(duì)《環(huán)境保護(hù)法》等各項(xiàng)政策法規(guī)的逐步實(shí)施,優(yōu)化火力發(fā)電廠廢水處理工藝和技術(shù),開(kāi)展廢水處理回收利用等措施,已成為目前迫切的要求。武漢工業(yè)純水處理設(shè)備火力發(fā)電廠的廢水資源化的潛力很大,通過(guò)系統(tǒng)改造和運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整,實(shí)現(xiàn)廢水資源化,其環(huán)保效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的意義非常深遠(yuǎn)。
1 電廠廢水系統(tǒng)概況
平海電廠一期工程兩臺(tái)1000MW超超臨界燃煤機(jī)組,工程設(shè)計(jì)安裝有工業(yè)廢水處理系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)、含煤廢水處理系統(tǒng)、含油廢水處理系統(tǒng),生活污水處理系統(tǒng),各種廢水經(jīng)處理后要求達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),并全部排至燃料沖洗水池收集,回用至供煤場(chǎng)噴淋、煤碼頭、輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)站和棧橋沖洗。其中各種工業(yè)廢水和處理后的生活污水和含油廢水輸送至四座廢水儲(chǔ)存池,經(jīng)空氣攪拌、加堿調(diào)節(jié)pH值、加藥混合、反應(yīng)后進(jìn)入斜板澄清器,出水經(jīng)重力式過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入最終中和池,加酸、堿最終調(diào)節(jié)pH值后進(jìn)入清凈水池,然后加壓送至燃料沖洗水池收集回用。
實(shí)際運(yùn)行中各種廢水產(chǎn)生量和廢水消耗量不能達(dá)到水平衡,這樣既浪費(fèi)水資源,也不利于環(huán)保。
2 廢水回收利用改造
平海電廠根據(jù)廢水水源及處理現(xiàn)狀,針對(duì)濕法脫硫系統(tǒng)是用水大戶,消耗廢水的潛力巨大,對(duì)工業(yè)廢水處理系統(tǒng)清凈水池水樣進(jìn)行了分析測(cè)試,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),也基本滿足脫硫工藝水水源要求,可以將廢水在脫硫系統(tǒng)回收利用。因此研究并制定了廢水綜合分類儲(chǔ)存、分類處理和分類回收利用改造方案。
2.1 分類處理
① 1、2、3號(hào)工業(yè)廢水池的廢水經(jīng)工業(yè)廢水處理裝置后排至清凈水池。
② 4號(hào)工業(yè)廢水池的廢水經(jīng)工業(yè)廢水處理裝置后排至最終中和池。
2.2 分類儲(chǔ)存
① 將鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)排水、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室及取樣系統(tǒng)排水、機(jī)組排水槽廢水、海水淡化系統(tǒng)廢水、氨站系統(tǒng)廢水儲(chǔ)存至1、2、3號(hào)工業(yè)廢水池。
② 將循環(huán)水泵房坑、凝汽器坑廢水儲(chǔ)存至4號(hào)工業(yè)廢水池。
③ 生活污水和含油廢水經(jīng)裝置處理后排至中間水池,然后再排至4號(hào)工業(yè)廢水池。
④ 將處理后的含煤廢水排至燃料沖洗水池或3號(hào)工業(yè)廢水池。將處理后的脫硫廢水維持現(xiàn)狀排至燃料沖洗水池。
2.3 分類回收利用
清凈水池的水源優(yōu)先回收至脫硫工藝水箱;無(wú)法回用至工藝水箱時(shí)回收至1號(hào)燃料沖洗水池,主要供煤碼頭、輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)站和棧橋沖洗利用。
最終中和池的水源回收至2號(hào)燃料沖洗水池,主要供煤場(chǎng)噴淋利用。
2.4 系統(tǒng)改造
氨站系統(tǒng)廢水在進(jìn)4號(hào)工業(yè)廢水池前分支一管路進(jìn)3號(hào)工業(yè)廢水池,并相應(yīng)增加1個(gè)手動(dòng)閥,正常氨站系統(tǒng)廢水排至3號(hào)工業(yè)廢水池。
含煤廢水反沖洗及回用泵出口母管分支一管路至3、4號(hào)工業(yè)廢水池,并相應(yīng)增加2個(gè)手動(dòng)閥進(jìn)行切換操作。合肥純水處理設(shè)備正常時(shí)含煤廢水清水池水源排至1號(hào)燃料沖洗水池,水源無(wú)法正常消耗時(shí)排至3、4號(hào)工業(yè)廢水池。
最終中和池和清凈水池出口至回用水泵入口母管的手動(dòng)閥更改為電動(dòng)閥。
工業(yè)廢水處理裝置無(wú)閥過(guò)濾器出口至最終中和池前分支一管路清凈水池,并相應(yīng)增加2個(gè)電動(dòng)閥進(jìn)行切換操作。處理1、2、3號(hào)工業(yè)廢水池廢水時(shí)出水排至清凈水池;處理4號(hào)工業(yè)廢水池廢水時(shí)出水排至最終中和池。最終中和池的水源通過(guò)現(xiàn)有的回用水泵及管路排至2號(hào)燃料沖洗水池。清凈水池的水源通過(guò)現(xiàn)有的回用水泵及管路排至脫硫工藝水箱或1號(hào)燃料沖洗水池。
回用水泵至燃料沖洗水池前分支一管路至脫硫工藝水箱,并相應(yīng)增加2個(gè)電動(dòng)閥進(jìn)行切換操作,在回用至脫硫工藝水箱管路增加1個(gè)流量計(jì)和1個(gè)不銹鋼濾網(wǎng),現(xiàn)有的回用水泵出口母管流量計(jì)移至去燃料沖洗水池母管上。通過(guò)流量計(jì)統(tǒng)計(jì)廢水回收利用情況。
脫硫廢水清水池至1、2號(hào)燃料沖洗水池前各增加一個(gè)316L材質(zhì)的手動(dòng)閥,正常運(yùn)行時(shí)處理后的脫硫廢水排至2號(hào)燃料沖洗水池供煤場(chǎng)噴淋。
3 廢水回收利用的試驗(yàn)與應(yīng)用
3.1 試驗(yàn)
為了保證處理后的廢水在回用至脫硫系統(tǒng)的應(yīng)用中,不影響脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,進(jìn)行了分階段試驗(yàn)。分別為回用500t/天、1000t/天、1500t/天、2000t/天四個(gè)試驗(yàn)階段,每個(gè)階段試驗(yàn)周期為10天。試驗(yàn)期間對(duì)清凈水池水質(zhì)、吸收塔漿液和副產(chǎn)品石膏品質(zhì)進(jìn)行定期跟蹤化驗(yàn)結(jié)果。
通過(guò)持續(xù)對(duì)清凈水池水質(zhì)和吸收塔漿液、石膏品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督,清凈水池水質(zhì)較穩(wěn)定且符合回收至脫硫系統(tǒng)利用的要求,吸收塔漿液以及副產(chǎn)品石膏品質(zhì)較穩(wěn)定,脫硫系統(tǒng)運(yùn)行正常。
3.2 試驗(yàn)運(yùn)行應(yīng)用與管理
由于清凈水池和最終中和池的水源均通過(guò)同一套工業(yè)廢水處理裝置進(jìn)行處理,并且回用至脫硫系統(tǒng)和燃料沖洗水池的管道有一段是公用管道,武漢實(shí)驗(yàn)室純水處理設(shè)備為了防止水質(zhì)交叉污染,保證回用至脫硫系統(tǒng)水質(zhì)的達(dá)標(biāo)安全,進(jìn)行規(guī)范操作管理。
處理完4號(hào)工業(yè)廢水池廢水,切換至處理1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)廢水池廢水時(shí),先將廢水產(chǎn)水排至最終中和池30分鐘,工業(yè)廢水處理裝置及管道置換干凈后,再將產(chǎn)水切至清凈水池。
最終中和池水源回用至燃料沖洗水池后,清凈水池水源回用至脫硫系統(tǒng)前,先回收至燃料沖洗水池30分鐘,管道沖洗置換干凈后,再回用至脫硫工藝水箱。
平海電廠廢水在脫硫系統(tǒng)的回收利用改造于2017年6月完成,現(xiàn)已實(shí)施應(yīng)用近兩年來(lái),脫硫系統(tǒng)運(yùn)行正常,廢水在脫硫系統(tǒng)得到重復(fù)利用,節(jié)省了水資源,提高了企業(yè)的環(huán)保、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。